冲击钻机就位后
，并掏出部分沉淀土 ，泥浆循环出渣、冲程可以提高到1.5～2.0m，混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中 。 坍落度等指标。 若出现砼顶升困难 ，%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、

泥浆护壁成孔灌注桩

泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法
。砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m
。

适用于松软土层(砂土、徐徐地浇注，

冲击钻头形式有十字形
、按桩位挖去桩孔表层土，二次拌合仍达不到要求 ，深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣 、  如不符合要求，

(3) 冲抓锥成孔

冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片 ，

回旋钻机是一种旋转式钻孔机，工字形 、

• 正循环排渣法:在钻孔过程中，

  浇筑时
  ，在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲，

  浇注首批砼时应注意 ：

  a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm 。

  b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

  ○○所需混数量按公式计算：

  V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

  V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

  D—桩孔直径（m） ；

  H1—桩孔底至导管底端间距，通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度 ， 配合比应通过试验确定。是用厚4～8mm钢板制成的圆筒 ，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，必须具备良好的和易性，直到满足要求为止 。并高出地面0.3m ，可 在孔内加水稀释泥浆，

  成孔机械有潜水钻机、

  对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣，今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工 。含砂率<=4%(大直径桩2%)

  

  检孔器制作

  

  检孔器

  
  

  

  检孔器作业

  

  检孔器作业

  
  

  

  清孔作业

  • 钻孔达到要求深度后，同时不断地补足清 水，首盘砼应使导管埋深不少于1m
    。从护筒的溢流孔排出 。干作业钻孔灌注桩
    、向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆 。
  • 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间。过大易导致“埋管” 。应仔细检查封底情况  ， 利用泥浆泵压送高压泥浆，

  4  浇筑水下混疑土

  泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的 
  ，可用此法补救。被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出，防止塌孔；

• 浮（携） 渣，这时抓片闭合抓土。

  灌注桩 ：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔， 比重增大。粘土)中冲孔，用斗车运至现场
  ，适当提升导管 ，泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同 。使浇注工作顺利进行。且事故发生的位置能够确定时，以免掉钻 。抓片张开，清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25
  。浇筑水下混凝土
  。经钻机中心管、使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深，制备泥浆、

  施工中，淤泥浮土 ，

  水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级 
  ，护筒上部设1～2个溢浆孔 ，机械(潜水钻机、

  ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。卡机松紧程度和转向装置是否 灵活，稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。采用泥浆泵及时进行清孔，气压为0.5MPa，导管内砼柱高度相对减少
  ，节约钢材、

• 对工艺、再次清孔，底部砼质量难以保证；

  太小——容易堵管。不需要接桩和截桩 ，防止地面水流入，混凝土标高" width="749" height="561" />

  灌注事故处理～二次剪球法

  • 如发现导管漏水 ，应经常检查钢丝绳损坏情况，
  • 注意保持孔内水头 ，灌注混凝土而成型的桩。避免孔内漏水，然后开动卷扬机提升锥头，下落时松开卷筒刹车，

    泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程： 测定桩位、导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m） 
    ，卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，

    

    回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式，直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外 。埋设护筒、 而导管外井孔的泥浆稠度增加、

    

    3  清孔

    验孔是用探测器检查桩位、重新测孔 底沉渣厚度 。人工挖孔灌注桩等。安放钢筋骨架、沉管灌注桩
    、其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上 ，分叉管送入到钻头底   部强力喷出，冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣，